医药工业废水主要包括四种：合成药物生产废水，抗菌素生产发酵废水，中成药生产废水和各种制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水。制药废水品种多，生产规模差别大，单位产品排放污水量大，废水组分复杂，污染物浓度高，含有大量有毒有害物质，属于难治理之列。
设 备 结 构  1、均和模块 由于一般用户来水水量、水质不稳定，为保证后续处理单元水量稳定，设立均和模块起到均匀水质、调节水量的作用。在该设备的均和模块处理过程中，废水经格栅去除大部分的大颗粒固体悬浮物后进入调节池对废水的水质和水量进行调节。 2、零速气浮模块  废水添加絮凝剂后进入零速气浮模块，气浮设备进一步去除油脂、BOD和悬浮物。多元公司采用的浅池零速高速气浮是依据“浅池理论”和“零速理论”设计的，停留时间只有3~5分钟，表面负荷高达8~12m3/m2.h，悬浮物去除率最高可达99.5%，出水悬浮物可低于30mg/L，而且具有多项调节功能，能够随水量水质而变化。3、生物处理模块 废水从气浮设备自流进入生物处理模块，经水解池酸化水解后进入SBR反应池。SBR处理工艺集均化、初沉、生物降解、二沉等功能为一体，处理效果明显优于于传统的活性污泥法。处理系统已设置格栅和调节池，故未设置初沉池。SBR反应器中的底物浓度从进水的最高逐渐降解到出水时的最低，整个过程底物没有被稀释，过程推动力始终比完全混合反应高，因而比完全混合反应法所需的氧化时间和池容积小得多，通常只为1/3。而且由于采用SBR处理装置，反应池、水泵、配管数目少，无需设置二沉池，反应池容积也比传统活性污泥法小，占地面积随之大大的节省了，土地费用和建造费用也可大量削减。曝气系统则采用多元公司研制的推流式液下曝气机，曝气效果、占地、噪声、动力消耗和操作维护等都明显优于其他曝气设备。经SBR池处理后可以直接达标排放。

纸浆造纸过程排放的主要污染物包括悬浮物、易生物降解有机物、难生物降解有机物、毒性物质、酸碱物质和色度。考虑到中小型造纸厂处理水量小，没必要象大型造纸厂一样建立单独的大型废水处理站，同时为减少人力、物力浪费和避免过长和复杂的工程建设期。 
设 备 结 构  1、除屑模块   废水首先经过格栅去除粗颗粒杂质，加药后自流进入水解调节池。经添加絮凝剂后进入气浮设备，造纸废水中的短小纤维很快被气泡粘附，上浮至水面成为含水率较低的浮渣。投加化学絮凝剂可提高悬浮物和COD去除效果，有效脱色，COD去除率可达30~70%。  2、生化处理模块   工艺上采用简单高效的活性污泥法并通过加药沉淀来提高悬浮物的去除率，活性污泥法耐冲击负荷能力强，有机物去除率高，处理效果稳定可靠。曝气系统采用多元公司研制的推流式液下曝气机，曝气效果、占地、噪声、动力消耗和操作维护等都明显优