钢板仓设备厂家告诉您钢板库都是由什么组成的

 每个钢板库设计范围包括:从钢板库库顶的水泥入料口到水泥散装机入口,不包括水泥进入钢板库的装置,钢板库库顶除尘系统和散装机

系统。都是由钢板库基础、钢板库库体、钢板库出料装置和钢板库自动控制体系四个部分组成。

  1:基础

  钢板库基础采用钢筋混凝土基础,为环形结构,用C30钢筋混凝土浇制而成,钢板库基础外壁与地面垂直,钢板库基础内壁自下而上内

切。一般钢板库基础的地上部分和地下部分的比为2:3。由于水泥钢板库库存物的特殊性,在钢板库混凝土的制作上应采用膨胀水泥质量要

求,在C30混凝土中掺入适量的明矾石UEA膨胀剂,使基础能承受10个标准大气压力下完全不透水,不渗漏;同时在钢板库基础的内外层表面

用高分子材料和沥青等做两层加强防水,使钢板库的抗渗等级达到或超过P12,也就是在1.2MPa的压力下不渗漏。通过以上措施的实施可彻

底解决由基础向钢板库内渗水、渗气的技术屏障。

  2:库体

  钢板库的库体是由钢板库库顶、钢板库库壁和钢板库库底三部分组成。

  (1):钢板库库顶

  钢板库库顶是一个球缺体,下部和钢板库焊接相连。钢板库的球缺体是骨架组成,1—3万吨钢板库的每个球缺体都是由36架主梁、36道

副梁组成;5—20万吨钢板库的每个球缺体都是由54架主梁、54道副梁组成,主梁采用角钢焊接而成,副梁采用扁钢焊接而成;1—20万吨钢板

库的库顶还有环梁,球梁是从钢板库库顶中心向外呈同心圆状分布,球梁的分布距离是每道环梁之间相隔1米,球梁是用扁钢焊接而成。钢

板库球缺体蒙皮钢板为:1—3万吨的蒙皮钢板厚度为4—6mm;5—20万吨的蒙皮钢板厚度为6—8mm。在球缺体的中心平台处是由槽钢把库顶大

梁连在一起:1—3万吨所用的槽钢的型号为12—16;5—20万吨的槽钢型号为18—22。平台蒙皮钢板厚度:1—3万吨的钢板库为12—14mm;5—

10万吨的钢板库为16—18mm。在平台中心处没有入料口,排气口(按除尘器)和库顶护栏。在蒙皮钢板的外部采用聚氨酯泡沫塑料复合钢材(

厚度30—35mm)进行保温防腐防潮处理,以保证水泥在-50℃—160℃之间,钢板库内的各项物理指标不变。

  (2):钢板库库壁

  钢板库库壁是由厚度不等的钢板焊接而成,焊结的钢板库库壁呈圆筒形,所用的钢板的厚度1—3万吨的钢板库自下而上分别是12、10、

8、6mm;5—20万吨的钢板库自下而上分别是26、24、22、20、18、16、14、12、10、8mm,在库壁的内侧都有加固连结体系,整个钢板库的库

壁和加固体系连结成了一个整体。在钢板库的壁外有一层用聚氨酯泡沫塑料复合板做成的保护层,他可以起到防水、防潮、防寒、防高温、

防腐蚀等功能,在零下50度到160度的环境内钢板库中的各项储物物理指标不变。在库壁的外部设有通上钢板库库顶的旋梯,旋梯是由角钢

、钢管、扁钢和铁板焊接而成的。

  (3):钢板库库体

  钢板库的库底有两种设计格局,1—3万吨的钢板库库底结构为锥形结构;5—20万吨的钢板库库顶为多环锥形。本设计的理念在扩大库底

面积,减小储物对库底的压力,同时锥形钢板库底还便于沉降以达到加实基础的密度,提高地基的承载力,达到钢板库容量饱和时所需的地

基承载力。在钢板库库底的外层设置两层加强防水层,一层是沥青防水层,另一层为高分子防水层。在钢板库库底的内部表面再设置一层耐

腐防水层,以达到防水等级P12以上,确保水泥或储物在钢板库库内的各项理化指标不变。库底的结构为C35钢筋混凝土结构,其钢板库库底

的厚度1—3万吨的为20—30cm,5—20万吨的库底厚度为25—40cm,其钢板库库底所用的混凝土全部添加明矾膨胀剂,以达到防渗等级P12以

上,防水等级为一级。

  3:出料系统

  钢板库的出料系统主要由供气管道、排气管道、库内气化管道、气动扫料管道、螺旋出料机和出料通道六部分组成。

  (1):钢板库的供气管道采用标准为DN250型无缝钢管,中心气化区的供气主管道布置在出料通道内,库边气化区的供气主管道布置在钢

板库的库壁外。

  (2):钢板库的排气管道采用标准为DN250型无缝钢管,其布置方式和供气主管道相同,排气分布管道和气化管道交替组合。

  (3):钢板库的库体气化管道采用标准为DN250型无缝钢管,在钢管的外部有一层软金属管,在软金属管的外部有一层岩棉布管,气化管

的排列方式为由库底中心呈环形向外扩展,其间距为50cm。环形气化管距库底的平行距离为30cm,它共有四个不同压力的区域组成。

  (4):钢板库的出料系统中,最主要的是钢管库库内的气动扫料管道装置,它是由DN250型无缝钢管,钢管的分布为由中心向外呈条形辐

射分布排列。气运管道安装在距钢管库库底的平行距离为20cm,它是由四个不同的压力区域管道组成。由中心区向外压力逐渐增强,最为关

键的是扁嘴式压力喷头。在气化管和螺旋料出料机的作用下,水泥或其他储物出库排空率基本达到了80%左右。这时出料的主要作用全部由

气动管道的高压喷嘴来完成。钢板库库底的水泥在高压喷嘴的作用下,逐步被螺旋出料机送出库外,最后高压喷嘴像扫把一样会把各个角落

的水泥全部送到螺旋出料机的入口。

  (5):钢板库的螺旋出料机是一种自密闭的出料机器,它是提供把水泥或其他储物从库底送入出料管道中,无论出料管道中的空气压力

有多大,都不能进入出料机内,因为在出料机的终端设有压力回置阀。它只需水泥或其他储物的输出,外部什么气体也不能进入钢板库内。

这也是保障钢板库内不进入潮湿气体气体的举措。螺旋出料机设置在钢板库底最低处的中心位置,与库底垂直,并设有支架和减压器把出料

机固定。1—3万吨各有一部螺旋出料机,5—20万吨各有四部螺旋出料机。

  (6):钢板库的出料通道是用钢板和角钢焊接而成的,它是1个截面为等腰三解形的三角走廊,所用钢板的厚度1—20万吨的基本都用8、

12、16mm厚度的钢板,所用的角钢是80×80×8mm,100×100×10mm型号的角钢。钢板库的出料通道的出口在库壁的最下部,入口在螺旋出

料机的上部,出料通道有加固装置把它固稳。每个出料机都有一个出料通道,我们设计的钢板库的地上通道一是为了便于库底的防水,二是

为了便于钢板库的整个均匀沉降,再就是为了钢板库出料系统的检查。

  4:控制系统

  钢板库的控制系统它采用了机动、气动变频技术和数控结合的方式组成了中央集成完全控制系统。

  它包括压缩空气动力系统和机械出料的动力系统,压缩空气动力系统又分为气化系统、气动系统和出料系统。因为它们的空气压力有十

种之多,用途也各不一样,这是完全出料的必备条件,机械出料系统主要是螺旋出料机和它的动力。我们把出料的程序、过程、时间、出料

率等全部由系统自动完成,用户还可根据不同的需要来自行设定。

 


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