平面磨床在前期使用过程中一切正常，然而在用一段时间过后磨削的工件表面出现波纹，这是什么缘故引起的呢?应该怎样进行改善呢?面对客户如此困惑的问题，下面就给出详细的解释和解决方法。产生磨削振纹的原因有两类，一类是工件发生受迫振动，另一类是，加工参数不合理，引起工件发生自激振动。可以这样理解，第一类的振动是存在环境中的，即使没有进行研磨，平面磨床启动了，这些振动就存在了。恰好某些振动频率跟工件的共振频率接近，引起磨削振纹。产生这些振动的可疑部件有安装在旋转部件的轴承，传动的皮带以及液压部件及地脚等。第二类，是加工时的作用有周期性的变化，其频率吻合了工件的共振频率，引起振纹。这类的振动可以通过调整加工的参数来削减。或者选用硬度低一点，粒度粗一点的砂轮。因为如果平面磨床的刚性比价差的话，用锋利的砂轮来降低磨削力，也可以从一定程度上减小振纹的程度。